涡轮流量计测量误差的原因

　　一、工艺条件

　　涡轮流量计经过约12km的水平管线，行至码头，管线笔直向下约5米后，行至水平管线，气体涡轮流量计批发价格，装置有质量流量计。外表水平装置后无上行管道，下流有阀门，接软管。工艺图如图1。软管后端直通管道进行装船，落差约15米。

　　现场压力表显现，泵出口压力为2.2Mpa，单次装船时刻约(10～15)小时，取决于装船量。质量流量计前端压力为40kpa，均匀流速为(200～250)t/h，当泵敞开后，依据现场记载的3m/s流速，天津气体涡轮流量计，流体从泵出口到外表处需时约67分钟。

气体涡轮流量计是一个受欢迎的流量仪表设计

气体涡轮流量计仍然是一个受欢迎的流量仪表设计，由于其直接测量技术，气体涡轮流量计厂家，响应速度快，轻巧，体积小巧，结构坚固，固有的数字电子输出，成本优势和准确性。这些特点导致行业中的横截面气体涡轮流量计使用。从汽车电池熔化的铅流测量，计量电厂，从水位视线眼镜潺流净化空气取水，气体涡轮流量计报价，在太空中测试的动物，在底部的液压管路节流等等方面，都体现了涡轮流量计*的多功能性。

气体涡轮流量计是新型速度式仪表。它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测 量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点，温压补偿 型仪表可集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿。 是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业、行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站 封闭管道中低粘度气体的体积流量和总量及燃气热计量的理想气体流量检测仪表。

挑选合适气体涡轮流量计需在选型时考虑这5个方面

1、根据计量意图要求：

要求挑选带瞬时流量仍是累积流量(累计流量)、流量显现的单位、丈量准确度、重复性、线性度、流规模和规模度、丈量温度、压力损失、温压补偿、输出信号特性和响应时刻等。不同丈量对象有各自丈量意图，在涡轮流量计性能方面有其不同侧点。

2、丈量介质性质要求：

化学腐蚀和结垢，流体的化学性有时成为挑选丈量方法和仪表的决定因素。某些流体会引起仪表触摸零件腐蚀，表面结垢或分出结晶体金属表面发生电解化学作用。

3、丈量介质组相的要求：

根据丈量介质是单一相变介质仍是丈量多相和多组分活动时应谨慎对待。涡轮流量计丈量单项洁净的介质，电磁流量计可丈量固液两相混合介质等。

4、压缩系统和其他参量要求：

丈量气体需求知道压缩系数值，以求取工作状况下的流体密度。成分固定的流体经过压力、温度和压缩系数核算密度;成分改变的流体和工作于接近(或在)超临界区，应考虑在线丈量密度。

5、丈量精度要求：

需求明确全体的丈量准确度要求以及是在某一特定流量下使用，仍是在量规模内因温度和压力改变而有显著的改变，其值一般较低，且各种气体之间不同较小。

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